Ⅰ. संवहन सुकाउने
सुकाउने उपकरणहरूमा, सुकाउने उपकरणहरूको सबैभन्दा सामान्य प्रकार संवहन ताप स्थानान्तरण ड्रायर हो। उदाहरणका लागि,तातो हावामा सुकाउने, तातो हावा र आर्द्रता वाष्पीकरण गर्न ताप आदानप्रदानको लागि सामग्रीको सम्पर्क। सामान्य प्रकारका संवहन सुकाउने उपकरणहरू एयर सस्पेन्सन ड्रायरहरू हुन्, जस्तै फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, फ्ल्यास ड्रायर, एयर ड्रायर, स्प्रे ड्रायर, भेन्टिलेसन ड्रायर, फ्लो ड्रायर, एयर फ्लो रोटरी ड्रायर, स्टिरिङ ड्रायर, समानान्तर फ्लो ड्रायर,रोटरी ड्रायरहरूर यस्तै।
व्यावहारिक प्रयोगमा, एकल मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ र संयुक्त मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ। एयर फ्लो ड्रायर, फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्प्रे ड्रायर, आदिले तातो हावालाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिरहेका छन्, र सुकाउने क्रममा सामग्रीहरूको स्थानान्तरण पूरा हुन्छ, र त्यस्ता ड्रायरहरू मुख्यतया प्रसारण भागहरूको अभाव द्वारा विशेषता हुन्छन्।
पाउडर, ग्रेन्युल र फ्लेक सामग्रीहरू सुकाउने सामान्य तरिका भनेको ग्रेन्युलको सतहमा तातो हावा वा ग्यास प्रवाह लगाउनु हो, र पानीलाई वाष्पीकरण गर्न वायुप्रवाह मार्फत सामग्रीमा ताप स्थानान्तरण गर्नु हो। वाष्पीकरण भएको पानीको वाष्प सिधै हावामा जान्छ र लगिन्छ। संवहन सुकाउने प्रणालीमा सामान्यतया प्रयोग हुने सुकाउने माध्यमहरू हावा, निष्क्रिय ग्यास, प्रत्यक्ष दहन ग्यास वा सुपरहिटेड स्टीम हुन्।
यो विधिले तातो हावालाई सामग्रीसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा राख्छ र तताउँदा आर्द्रता हटाउँछ। तातो हावाको विक्षेपण रोक्नको लागि सामग्री र तातो हावा बीचको सम्पर्क क्षेत्र सुधार गर्नु मुख्य कुरा हो। आइसोकिनेटिक सुकाउने क्रममा सामग्रीको तापक्रम तातो हावाको भिजेको बल्ब तापक्रम जत्तिकै हुन्छ, त्यसैले उच्च-तापमान तातो हावाको प्रयोगले ताप-संवेदनशील सामग्रीहरूलाई पनि सुकाउन सक्छ। यो सुकाउने विधिमा उच्च सुकाउने दर र कम उपकरण लागत छ, तर थर्मल दक्षता कम छ, धेरै संवहन सुकाउने उपकरणहरूको आधारभूत अवस्था निम्न छ:
(१) भेन्टिलेशन ड्रायर
ब्लकको सतह वा स्थिर आकार बनेको सामग्रीलाई तातो हावासँग सम्पर्कमा राख्नुहोस्। सुकाउने दर कम छ, तर प्रयोगको दायरा फराकिलो छ।
(२) फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर
धुलो र दानेदार पदार्थहरूको तहको तलबाट तातो हावालाई समान रूपमा भित्र पस्न दिनुहोस् र यसलाई प्रवाहित बनाउनुहोस्, ताकि पदार्थहरू जोडदार रूपमा मिसिन र छरिन सकून्। सुकाउने दर उच्च छ।
(३) हावा प्रवाह गर्ने ड्रायर
यो विधिले पाउडरलाई उच्च तापक्रमको तातो हावामा छर्छ र सुकाउँदा सामग्रीलाई ढुवानी गर्छ। यो मोडेलमा सुकाउने समय छोटो छ र ठूलो मात्रामा सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न उपयुक्त छ। यदि सामग्रीलाई मेकानिकल विधिहरू प्रयोग गरेर हावा ड्रायरमा प्रवेश गर्नु अघि धेरैजसो पानी हटाउन ड्रायरमा हालियो भने यो अधिक किफायती हुन्छ।
(४) स्प्रे ड्रायर
ताकि उच्च तापक्रमको तातो हावामा घोल वा स्लरी सामग्रीहरू एकै समयमा खस्दा तुरुन्तै सुक्न सकून्। सुकाउने समयको यो विधि छोटो छ, ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, औषधि, पंच, डाई सुकाउनको लागि।
(५) रोटरी सिलिन्डर ड्रायर
घुम्ने ड्रम मार्फत पाउडर, ब्लक, स्लरी सामग्रीहरूलाई तातो हावामा सम्पर्क गर्नुहोस्। यो विधि ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। सुकाएपछि माटोको सामग्रीलाई दानेदार सामग्रीको रूपमा डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ, धेरै उच्च तापक्रम प्रतिरोधी खनिज सुकाउने यस तरिकाले प्रयोग गरिन्छ।
(६) फ्ल्यास ड्रायर
सामग्रीलाई उच्च-गतिको घुम्ने हलचल ब्लेडद्वारा हलचल गरिन्छ, जसले गर्दा यो सुकाउने समयमा ग्यास प्रवाहको घुम्ने चालमा फैलिन्छ। सामान्यतया मध्यम-आयामका सामग्रीहरू सुकाउन लागू हुन्छ, प्रायः पेस्ट सामग्रीहरू सुकाउन प्रयोग गरिन्छ।
Ⅱ. सुकाउने सुकाउने
चालन सुकाउने उपकरण ओसिलो कणहरूसँग धेरै अनुकूलनीय छ, र चालन सुकाउने उपकरणको उच्च थर्मल दक्षता हुन्छ। वाष्पीकरण गरिएको पानीको वाष्प भ्याकुमद्वारा निकालिन्छ वा वायुप्रवाहद्वारा डिस्चार्ज गरिन्छ, जुन ओसिलोपनको मुख्य वाहक हो, र ताप-संवेदनशील दानेदार सामग्रीहरूको लागि भ्याकुम सञ्चालन सिफारिस गरिन्छ। चालन सुकाउने उपकरणमा, पेस्ट सामग्रीहरू सुकाउन प्याडल ड्रायर प्रयोग गरिन्छ। आन्तरिक प्रवाह ट्यूबहरू भएका रोटरी ड्रायरहरू अब डिजाइन गरिएका छन्, जस्तै ताप-संवेदनशील पोलिमरहरू वा फ्याट पेलेटहरू सुकाउनको लागि इमर्सन फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, जुन साधारण फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको आकारको एक तिहाइ मात्र हो।
भ्याकुम सुकाउने भनेको कम तापक्रम र कम चापमा भ्याकुम अवस्थामा सामग्रीलाई तताएर सुकाउने प्रक्रिया हो जसले गर्दा भित्री रूपमा ओसिलोपन फैलिन्छ, भित्री रूपमा वाष्पीकरण हुन्छ, उदात्तीकरण हुन्छ र सतहमा वाष्पीकरण हुन्छ। यसमा कम तापक्रम, राम्रो एन्टिअक्सिडेन्ट प्रदर्शन, एकरूप उत्पादनको आर्द्रता, उच्च गुणस्तर र प्रयोगका फाइदाहरू छन्। भ्याकुम सुकाउने काम महँगो हुन्छ, र भ्याकुम सुकाउने काम तब मात्र सिफारिस गरिन्छ जब सामग्री कम तापक्रम वा अक्सिजनको कमीमा सुकाउनु पर्छ, वा जब यो ताप माध्यम र उच्च तापक्रममा सुकाएर बिग्रन्छ। निश्चित वाष्पीकरण दक्षताको लागि, उच्च तापक्रम सञ्चालन प्रयोग गरिन्छ ताकि ग्यास प्रवाह दर घटाउन सकियोस् र उपकरणको मात्रा घटाउन सकियोस्। कम-तापक्रम सुकाउने सञ्चालनको लागि, उपयुक्त कम-तापक्रम फोहोर ताप वा सौर्य सङ्कलकलाई ताप स्रोतको रूपमा चयन गर्न सकिन्छ, तर ड्रायरको मात्रा अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ।
Ⅲ. संयोजन सुकाउने
विभिन्न सुकाउने विधिहरू, फरक सुकाउने सिद्धान्तहरूको संयोजन प्रयोग गरेर, आ-आफ्नो शक्ति खेल्न सक्छ र सुकाउने उपकरणको कमजोरीहरूको पूर्ति गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, प्रत्यक्ष सुकाउने विधि र अप्रत्यक्ष सुकाउने विधि र आवश्यक पर्ने अधिकांश ताप सुकाउन अप्रत्यक्ष सुकाउने विधि प्रयोग गर्नुहोस्। यस तरिकाले, सुकाउने दर सुधार गर्न सकिन्छ, र सानो उपकरण मात्रा र उच्च थर्मल दक्षता भएको प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष सुकाउने विधि र सुकाउने उपकरण प्राप्त गर्न सकिन्छ।
संयुक्त सुकाउने उपकरणहरू पनि बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै स्प्रे ड्रायर र कम्पन फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर संयोजन, रेक ड्रायर र कम्पन फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर संयोजन, रोटरी मिक्सिङ ड्रायर, कन्डक्शन मिक्सिङ ड्रायर, एयर ड्रायर र फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर संयोजन। संयोजनको उद्देश्य कम आर्द्रता प्राप्त गर्नु हो, जस्तै एकल स्प्रे ड्रायरले उत्पादनको १% -३% आर्द्रता प्राप्त गर्न सकिन्छ, जस्तै ०.३% वा कम आर्द्रता सामग्री, निकास तापमान प्रायः १२० ℃ वा बढी आवश्यक पर्दछ, ताप ऊर्जाको हानि धेरै ठूलो हुन्छ। त्यस्तै गरी, यदि आर्द्रताको लागि थप आवश्यकताहरू छन् भने, ०.१% भन्दा कम आर्द्रता सामग्री, निकास तापमान १३० ℃ भन्दा माथि आवश्यक पर्दछ। थर्मल ऊर्जा बचत गर्न, स्प्रे ड्रायरको ९० डिग्री सेल्सियस निकास तापक्रमको सामान्य प्रयोगको डिजाइनमा, ताकि आर्द्रता २% सम्म पुगोस्, ६० डिग्री सेल्सियस तातो हावाबाट उत्पन्न हुने ताप पुनःप्राप्तिलाई तेर्सो तरलतायुक्त ओछ्यानको सुकाउन श्रृंखलाबद्ध रूपमा प्रयोग गर्न सकियोस्, आर्द्रताको अन्त्य ०.१% वा कम पुग्न सक्छ, र थर्मल ऊर्जाले २०% बचत गर्न सक्छ।
कतिपय अवस्थामा, जब उत्पादन सुकाइन्छ वा प्रशोधन गरिन्छ, उत्पादनको ताप संवेदनशीलताले परिवर्तन ल्याउँछ, वा उत्पादनको विशेषताहरू परिवर्तन हुन्छन्। स्पष्ट रूपमा, यस अवस्थामा सुकाउने उपकरणको संयोजनको दुई वा दुई भन्दा बढी फरक रूपहरूको प्रयोग राम्रो हुन्छ।
त्यसो भए, तपाईंको सामग्रीको लागि उपयुक्त ड्रायर कसरी छनौट गर्ने? कुराकानीमा स्वागत छ!
पोस्ट समय: अप्रिल-२५-२०२४
